Älkää pysähtykö vaahdin dynastioissa.

Kuten me kaikki tiedämme, ymmärtää hydraulisten komponenttien hydraulisen suorituskyvyn sekä hydraulisten järjestelmien paine- ja virtausolosuhteet, on käytettävä mittauslaitteita. Painemittareita on käytetty satojen vuosien ajan. Edut ovat alhaiset kustannukset, suora lukeminen, eikä väliyhteyksiä.

Painemittareiden käytön rajoitukset:

1) huono dynaaminen suorituskyky (alle 10Hz);

2) Se kulki ohi salama, prosessi ei tallennettu, ja se oli mahdotonta analysoida sitä syvällisesti;

3) Tietojen välittäminen voi perustua vain epätarkkoihin kielikuvauksiin, eikä suullisille lausunnoille ole perusteita.

Painemittarien rajoitukset voidaan välttää kirjauspainemittarilla, kuten "hydraulisen multimetrin":

1) Nykyaikaisten paineenmittauksen anturien dynaaminen suorituskyky on suurempi kuin 5000Hz, joka riittää yleisten hydraulisten komponenttien paineen tallentamiseen.

Voimansiirtymäaineet analysoidaan sitten rauhallisesti.

2) Tietoa voidaan välittää, välittää, analysoida ja keskustella objektiivisesti ja ilman tappiota, jopa eri kieliä käyttävien alueiden välillä.

Mittauslaitteiden käytön oppiminen on monia etuja.

Esimerkki 1, sähköhydraulinen suhteellinen venttiili ohjaa moottoria

Valmistaja B haluaa korvata A:n valmistamat venttiilit. Kohdassa B-venttiilin vaihtamisen jälkeen, käyttäjäyksikön tarkastaja katsoo, että B-venttiilin suorituskyky on erilainen kuin A-venttiili, ja tarjoaa myös erilaisia painemittari lukemat. B-tehdas lähetti ihmisiä sinne kolme kertaa, mutta ongelmaa ei ratkaistu, koska mittauslaitteita ei käytetty.

Kirjoittajaa pyydettiin tutkimaan asiaa. Paineanturit asennettiin alkuperäisiin painemittariin moottorin molemmin puolin. Näiden kahden venttiilin paineolosuhteet kirjattiin samassa käyttöolosuhteessa. Testitulosten vertailun perusteella voidaan selvästi nähdä, että samalla ajovirralla, B-venttiili on A-venttiiliä alhaisempi; ulostulopaine pB, B-venttiili on A-venttiiliä korkeampi. Kun testitulokset lähetettiin tehtaan B sähköpostitse, johtajat ja asianomaiset teknikot ymmärsivät heti, missä ongelma oli, joten he voisivat tehdä vastaavia parannuksia, niin että suorituskyky oli pohjimmiltaan sama kuin A-venttiili.

Esimerkki 2, pumppu B korvaa pumpun A

Kaksi vakiopainepumppua liitetään rinnakkain öljyn syöttämiseen hydrauliseen sylinteriin peruutusventtiilin kautta. Tehdas B valmistama pumppu on asennettu ja käytetty usean kuukauden ajan. mutta käyttäjä on edelleen huolissaan, että B-pumppu voi vaikuttaa käyttöön hitaan vasteen vuoksi. Tekijä asentaa paineenanturin alkuperäiseen painemittariin, pyytää käyttäjää käynnistämään jokaisen pumpun erikseen, ja kirjaa paineen muutoksen työasennossa ja hydraulisen kaasupullon liikkeessä, ja yhdistää nämä kaksi prosessia kartalle tietojenkäsittelyohjelmiston kanssa, Joka voi selvästi On selvää nähdä, että siirtyessä työasennukseen B-pumpun muuttuvan mekanismin vaste on nopeampi kuin A-pumppu, Paine laskee vähemmän ja voi säilyttää A-pumppua korkeamman paineen. Se osoittaa, että käyttäjän huolet ovat tarpeettomia. Tässä sovelluksessa paine muuttuu jatkuvasti. Vaikka muutos ei ole nopea 16-vuotiaana, ja saatat hädin tuskin tuntea tarkkailemalla sitä painemittarilla, Painemittarilla ei ole mahdollista ymmärtää paineen muutosta.

Kirjoittaja on käyttänyt tallennusmittauslaitteita siitä lähtien, kun hän työskenteli Saksan tehdassa vuonna 1990, mikä on auttanut ratkaisemaan monia teknisiä ongelmia. Ja monet hydraulisten komponenttien valmistajat Euroopassa käyttivät äänitystestejä tehtaalla ja myynnin jälkeisessä palveluksessa, aikakausi. Tämän vuoksi tekijä uskoo, onko tallennustestinta käytettävä, voidaan käyttää mittarina teknisen lennon mittaamiseen.Hydraulisten yritysten vel vel.

- Riippumatta kuinka paljon kalliita käsittelykoneita tuodaan, jos ei ole nopeaa tallennustesteriä, Se toimii yhä painemittarilla. Tuotteen suorituskykykäyrää ei vieläkään ole mahdollista testata itse, ja käyttöoppaa voidaan kopioida vain ulkomailta. Hydraulisena yrityksenä sitä voidaan pitää vain alhaisena.

- Jos yrityksellä on tallennustestin, on useita ihmisiä, jotka voivat käyttää sitä, ja jotkut ihmiset voivat karkeasti ymmärtää testikäyrän, jota voidaan pitää välitavoitteena.

- Jos tehdas- ja myynnin jälkeisen palvelun henkilöstö käyttää yleensä tietojen keräämiseen, ja on olemassa ryhmä teknisiä "mestarit", jotka voivat analysoida ja keskustella testit, Tällaista yritystä voidaan pitää todellisena korkean tason yrityksenä.

- Jos testitulokset voidaan toistaa digitaalisella simulaatiolla, se on korkeatasoinen tutkimustaso.

Nyt elektronisen teknologian kehittämisen vuoksi euro on laskenut, vaikka yksinkertaisin kokoonpano tallennustestin (hydraulinen multimetri) Saksassa tuotettu myydään Kiinassa alle 20000 yuania. Sen vuoksi ostokustannukset eivät saisi olla este useimmille kotimaisille yrityksille. Välineen ostaminen on helppoa, mutta tämä on vasta ensimmäinen askel. Mikään testaaja ei ole alhainen teknologia. Testaaja, se ei toimi, ja se on edelleen matalan teknologian taso. Vaikea käyttää. Koska tämä edellyttää teorian yhdistämistä käytännön kanssa, hydraulisessa teknologiassa on huomattavaa käytäntöä. On tärkeämpää oppia käyttämään testaajaa parantamaan teknistä tasoa, pystyäkseen analysoimaan testituloksia, ja antaa käyrän puhua puolestaan. Eräs saksalainen insinööri kertoi tekijälle, että täydelliset hydrauliset järjestelmät, jotka ne tarjoavat asiakkaille, on testattava kokoonpanon jälkeen. ja sitten analysoitu, parannettu ja arkistoitu testitulosten perusteella.

Testitulokset ovat hyvin kattavia, mutta myös hyvin monimutkaisia, vaativat paljon kokemusta ymmärtää ja analysoida. Ja varsinainen työpaikka on usein hyvin ankara, ja testausaika on usein hyvin rajallinen. Joten sinun pitäisi aloittaa yksinkertaisella hydraulisella piirillä omalla testipenkillä. Nähdessään mikrotiedot, pisara vettä voi heijastaa myös auringon säteitä.